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制管模具是各種金屬管的焊管設備上用來將金屬帶卷制成桶狀并焊接成金屬管的金屬成型裝置;將金屬帶送入多套成形模具中卷制成管裝，然后在焊接區通過氬弧焊或高頻焊等焊接方式將金屬帶卷成的管焊接成有焊接縫的焊管，再通過數套整形模具將焊管軋制成標準尺寸的焊管，最后由盤管機盤起或由截管機將連續的焊管切割成預設好的固定尺寸。

依照生產出來的焊管的用途，焊管模具可以分為：制冷管焊管模具、邦迪管焊管模具、集流管焊管模具、空調管焊管模具、輸油管焊管模具、冰箱管焊管模具、液壓管焊管模具、油制管模具、冷卻液管焊管模具等等;

按照焊接種類的不同可分為高頻焊管模具和氬弧焊焊管模具;按照焊管設備生產原理，焊管模具可分為連續成型焊管模具、連續擠壓焊管模具;按照焊管的材質不同，焊管模具可分為：鋁管焊管模具、鐵管焊管模具、銅管焊管模具、不銹鋼管焊管模具;

按照焊管的不同形狀，焊管模具可分為圓管焊管模具，方管焊管模具、梅花管焊管模具、圓頭扁管焊管模具、橢圓管焊管模具、扇形管焊管模具、八方管焊管模具、波紋管焊管模具、波節管焊管模具及不規則形狀的異型管焊管模具;

按照焊管模具的耐用程度，制管模具可分為普通焊管模具、高耐用度焊管模具及超高耐磨焊管模具;等等。

制管模具一般選用Cr12MoV優質模具鋼作為原材料，經下料、粗加工、熱處理、精加工、氮化等工藝加工而成;焊管模具一般硬度要求達到HRC65°以上;焊管模具的硬度高、精度高才可以保證焊管出管平順、光潔度好，生產效率高;制管模具的耐磨程度高才可以保證焊管生產廠家的模具出品量增大，降低更換模具的頻率，降低模具的使用成本，并在時間效率上提高焊管企業的經濟效益。制管模具一般采用最新成型設計理念科學設計;

采用數控加工中心等精密數控加工設備(主軸精度0.003毫米以內)及數控磨床等高精密數控加工設備精細加工而成。焊管模具廠家一般都配備有氣動測量儀、三坐標測量儀、硬度計等全套高精度檢測設備;

有些專業焊管模具生產廠家如湘潭華進重裝有限公司還自主研發設計生產了先進的焊管模具專用數控機床，使其焊管模具的生產工藝更加科學，精度更高!而他們的成品焊管模具幾何精度及行為公差均控制在0.01毫米以內;為國內外高精密焊管的生產提供了專業的技術設備支撐!